2021年秋冬工服订制工厂推荐

全球大流行给深深植根于全球供应链的中国制造业带来了另一场危机。服装纺织行业一大批工厂在3月份迎来外贸订单回归。转内销是**出路，疫情只是压垮骆驼的**一根稻草。中国巨大的国内市场仍然为这些工厂留下了生存空间，只要它们足够快地适应柔性制造的变化。

作者 |朱若淼

编辑 |李伟

4月，新型冠状病毒仍在全球蔓延，深植全球供应链的中国制造业再次陷入复工复产危机。尤其是服装纺织行业，3月份欧美疫情恶化，大批外贸工厂迎来一波退货潮。对于利润微薄的中小厂商来说，出口转内销成为了为数不多的出路之一。

近两个月，线上渠道，尤其是电商直播，成为国内厂商消化库存的主要力量。 “还好，我们转型的早。”沉炯峰在杭州萧山女装园经营着工厂面积1300平方米的工厂。这段时间，她工厂的直播电商订单“暴增”。

国内服装厂近几年受到全球服装市场的影响，日子过得并不轻松。近年来，越来越多的工厂开始将业务重心转移回中国。席卷全球的疫情成为凸透镜，将中小厂商求生存的希望集中在内需潜力的发展上。

改革开放几十年后，在电商平台、新服装品牌、新兴销售模式的共同作用下，中国培育出规模庞大的内需市场。这一市场为厂商战胜疫情提供了更大的动力空间，也为行业创造了推动产业链变革的契机。

新兴客户有不同的生产节奏。比如近两年风头正劲的电商直播中，他们的订单往往具有“小单快回报”的特点。因为每批的数量都不大，不到1000件，但他们要求一两天之内出成品。此外，根据直播的销售情况，这些客户经常会添加制作订单。

如此高压的生产节奏，要求工厂从管理方式到扩大销售，进行由内而外的改革。在生存的压力下，工厂会更积极地适应这种节奏，增加采用新解决方案的意愿。这种紧迫感叠加在服装行业自身面临的发展困境之上，为行业数字化、智能化转型注入了更强劲的动力。

01 |顺势疗法

41岁的沉炯峰从大学毕业就进入了服装行业。她的经验几乎涵盖了服装设计、门店零售、工厂生产等服装产业链。上一节。

虽然沉炯峰入厂仅7年，但她正赶上国内服装行业线上线下一体化的转型期，内需不断丰富和扩大。在此期间，她做出了两项转型决定，每一项都是为了应对行业的变化。

2015 年是她的**次转型。此前三年，中国服装纺织行业受到当时经济不景气的影响，线下实体店业务不景气，大量门店遭遇库存危机。到2014年，仅李宁、安踏、匹克等国内知名品牌就关闭了2249家门店。同时，流量红利期电商的高速增长，进一步蚕食了线下服装店的市场。

此时，线下门店是沉炯峰的主要客源，他们的危机直接影响了沉炯峰的工厂业务。线下份额的萎缩直接影响着行业的游戏规则。 “当时有一些生意不好的客户开始捡钱退货，退钱的时候还做各种复杂的操作，这让我觉得非常非常难做。当你让他支付秋冬货款时，他会放夏天的衣服。货物被退回。”沉炯峰说。

因此，她将业务转向海外，开始为一家意大利品牌担任 OEM。与国内订单相比，沉炯峰觉得外贸订单量大且稳定，海外客户比国内客户更有纪律。但好景不长，新的危机又来了。

从2017年开始，沉炯峰发现很多时候自己做完一批货不赚钱，而且还赔钱，即使在签合同之前就已经算好可以赚钱了。这样。 “我们在生产中可能总会遇到各种事故。”沉炯峰在总结赔钱原因时说道。例如，如果客户决定工厂延迟交货，他们需要支付赔偿。

另外，客户经常以各种原因要求翻箱，这往往意味着客户对这批货物的质量产生了怀疑，“一旦开箱，就意味着我所有的人生产线完全是我们必须全都参与进来找原因，这样就浪费了时间和成本。”最终产生的一切费用，只能由沈炯峰默默承担。

2018年初，沉炯峰果断停止外贸订单，回归国内市场。也是从2018年开始，受国际市场行情，特别是中美贸易战的影响，我国纺织品出口业务压力倍增。据中国海关统计，2019年我国服装及服饰辅料出口总值同比下降4%，出口利润率环比下降，主要出口市场订单量欧洲、美国、日本等国家下降了。

“如果我不转型，如果我在今年这样的情况下还在做外贸，我真的会哭。”谈及目前严峻的贸易形势，沉炯峰对自己之前做出的转型决定心存感激。不过，在回归国内市场的同时，沉炯峰的工厂还需要解决外贸订单时管理效率低下导致生产成本高的问题。

传统模式下，沉炯峰习惯于依靠廉价劳动力优势实现规模化生产，为了获得大量批量订单，外部成本优势和国内市场扩张一度成为中国小和中型工厂的核心优势。即使在经济危机时期，仍然有可能生存到经济复苏。

现在环境变了。 2019年，中国人均GDP已突破1万美元。经济发展带动人民生活水平全面提高，内需由量变向质变转变。受此影响，消费品牌、渠道平台、生产环节等全链条亟需从满足基本需求向满足个性化需求转变。在这种趋势下，沉炯峰之前习惯的生产模式逐渐开始失去效率。

沉炯峰工厂的人工成本日益增加，其中既有车间的生产成本，也有工人的生活成本。为了满足生产需要，沉炯峰采取了最简单的策略——开工人聚集的工厂，“但房价会很贵。”

由于国内服装行业属于劳动密集型行业，工人进入门槛低，流动率高。行业内大量临时工不仅工资高于正式工，而且招入工厂会影响正式工的稳定性。为了规避这部分风险，沉炯峰现在正在招聘所有有吃有住的正式工人。结果，“一个员工的成本很高，一个宿舍一个月要1000元。”

另外，愿意在制衣厂工作的年轻人越来越少。在沈炯峰现在的工厂里，1990年代和2000年代出生的工人很少。她分析，这是因为现在的年轻人喜欢做体面的工作，而中国的服装厂无法满足他们对职业价值感的需求。沉炯峰认为，招工的关键还是在外部，稳定的订单才能吸引到工人。

外需市场本身也发生了结构性变化，尤其是沉炯峰回归的国内市场。此时，随着电子商务的快速发展，国内服装行业在下游销售端与上游的联系越来越短。

首先，新的服装品牌增长更快。汉都衣舍、力博、英曼等一系列淘宝服饰品牌在淘宝上成长。他们可以通过淘宝等电商平台的流量分配机制，更快地吸引潜在消费者。在这个过程中，进一步挖掘了国内的消费力量。

其次，积累了一定订单的新品牌开始在上游拥有更大的话语权，并通过手中的订单改变了原有的生产习惯。因为线上渠道的销售效率更高，电商的库存也更小，订单更分散，款式要求更多，生产周期更短。短视频和直播电商的出现推动了这一进程。

在传统的服装摊位，半个月就能生产七八种款式，速度相当快。女装网店一周有十几款新款式，一个主播直播就能看到。秀场上可能有四十个模特，一个月20场直播需要上百个模特。现在，沉炯峰在国内的主要客户来源也是这样的网红和批发商客户。高压的生产节奏和有限的人力资源，让沉炯峰不得不由内而外地做出改变。

02 |改革管理

直播网红是沉炯峰关注的一类客户。为了与网红保持稳定的客户关系，沉炯峰还在新扩建的工厂里设立了网红办公室进行直播，提高了双方的沟通效率。

“这主要是为了方便客户，对大家来说也是双赢的。因为我们有场地，所以这个成本不高。对他们来说，捆绑起来也有好处和我们工厂一起。因为他们可以随时了解我们的生产进度，而且还节省了运送到他们直播间的费用。”沉炯峰说。

同时，她也在管理上进行了调整。首先要改变的是生产线的结构。目前她的工厂有3条生产线，其中两条是批量订单的流水线，第三条是专门为直播红人生产订单的。

直播红人对生产效率的要求很高。当她**次接触到这样的顾客时，沉炯峰用“震惊”来形容她当时的感受。 “他们的订单可能会在一周内翻到5000到件。当时我很震惊，因为这样的订单来得快，发货也很紧急，而且他们每天都会向你要货。”

这条生产线主要是由夫妻二人组成团队，生产一定款式的衣服。沉炯峰介绍，杭州有很多这样的作坊，两三个人一起就能做一件衣服，成品速度很快。通过这样的产线调整，夫妻团模式正好满足了网红订单的需求。

但这些调整远远不足以从根本上解决工厂面临的内外困境。传统的生产模式仍然有些无法满足这些“小订单、快回报”的效率要求。沉炯峰觉得未来智能化尤为重要，因此特别关注智能工厂设备的情况。

去年下半年秋冬工服订制工厂，她在园区接触到了专门针对柔性制造的技术解决方案——哈勃云。最近，她刚刚在生产线上的 20 多个工位上安装了它。哈勃云的设备。哈勃云是由以服装为主导产业的跨国集团海虹老人国际孵化的创新型公司。哈勃云创始人高敏也是海虹老人国际总裁。

相比沉炯峰这样的个体工厂，海虹老人这个拥有多年ZARA、H&M等国际品牌OEM经验的大公司，感受得更早。贸易形势的变化。 2015年开始尝试向柔性制造转型，哈勃云就是转型的成果和经验总结。

目前，哈勃云的服务对象包括服装制造产业链的各个环节。具体到生产端，主要通过传感器跟踪产线各个环节的生产进度，并将数据实时反馈给工厂经理，并分享给下游客户，方便他们进行质量控制和追溯。

与沉炯峰在同一园区工作的王松，比沉炯峰更早接触到哈勃云项目。他现在管理的工厂正是 于 2015 年开设的尝试柔性生产的工厂。

工厂从一开始就定位于生产灵活的订单。他们的**笔订单来自 Mall，这是一个采用C2M（反向定制）模式的电子商务平台。与传统的批量订单相比，必买商城的订单都是定制的，每种款式只做一两件。工厂适应灵活接单的生产模式后，集团陆续接到了网易言轩、直播网红等客户的订单。

在建厂的最初几年，当集团还没有孵化出哈勃云时，品控管理“基本集中在问题上”。车间经理接到订单后，首先要对生产流程进行分解，制作生产手册，逐层送到生产线。

手册涵盖了所生产服装的具体细节，例如在哪里缝制、缝制什么技术以及使用什么针。生产的质量控制管理主要依靠厂长、班长等各级管理人员的人工查询和监督。

“一些做好精细化管理的工厂，在这个管理体系下可以保证商品的质量。但无法实时监督和控制整条生产线的产能。。”哈勃云智能制造板块负责人吴巧辉为我们分析。他认为，仅依靠人类经验进行管理存在一定风险。

这种模式会导致工厂管理权过度集中在工厂经理手中。工厂经理出现任何问题都会对整批货物造成严重后果。事实上，服装恰恰是一个分工非常精细的行业。不同的生产环节，不同类型的服装在工艺、工艺等方面存在差异，厂长很难全面掌握技术。

同时，这种高度依赖厂长的集中管理模式，最终会导致基层员工的自主权无法发挥好，厂长的命令容易出现偏差在逐步传达订单的过程中。

组织灵活性差最终影响工厂管理效率。 “当厂长控制不了工人的生产效率时，其实也没有办法准确控制工厂的成本。”吴乔辉说。这对中小型工厂来说是非常不利的。

尤其是现在，订单碎片化趋势明显。此类订单对生产效率和品控管理的要求比以往更高。这也是沈炯峰期望通过提高工厂智能化来实现的目标。

目前的解决方案是通过生产流程的数字化来提高效率和质量。在制造方面，富士康为哈勃云提供记录电机运行的传感器。每个生产步骤都被数字化并在过程中变得透明。

其实，这种将服装加工机器转化为智能设备的模式并不少见。 2014年下半年，主打男士西装和衬衫的男装品牌宝心鸟开始布局“工业4.0”，尝试这种C2M生产模式。它采用射频识别通信技术，通过在工作站、生产线和车间出入口安装读卡器，实现生产过程的数字化，提高生产和管理的灵活性。

相比之下，强调平台定位的哈勃云，更侧重于提供低成本的转型方案，帮助国内100人以下的中小型工厂适应柔性制造。成本是沉炯峰选择是否进行工厂智能化改造的关键参考标准。

在中国，中小型工厂构成了纺织加工业的主力军，这些工厂使用的大部分设备还很老旧。哈勃云联合创始人王子军在接受我们采访时表示，国内轻工领域80%以上的设备不具备任何采集数据的能力，“它们是机械生产而非电子生产设备。”

此外，还有大量的国内厂房和设备租赁。据王子军介绍，目前哈勃云在安徽和河南的工厂租用了已经使用了5-8年的生产设备。 “这种设备没有智能数控芯片。”

对于这样的工厂，用智能设备改造的成本是巨大的。王子军表示，哈勃云解决方案可以有效降低小厂改造成本。 “一个工作站的成本大约是2000元。”

这个方案的灵活性也在疫情期间得到了验证。由于口罩本身的制造过程与服装并没有太大区别，哈勃云在一个月前就转变了一套计划，帮助工厂改用口罩。通过调整服装生产线的设计，在系统中录入口罩生产的技术细节，采购该设备的工厂可以生产出符合技术标准的普通一次性口罩，供应给工厂等非医疗场景。

“他们实际上可以在缝纫机上制作口罩，不一定需要特殊的口罩机。”这个转换成本比几十万的口罩机便宜很多。据王子军介绍，改造一台工作站只需2万元左右。

03 |链接产业链

哈勃云通过数字化生产的各个方面从本质上提高了工厂效率。对外，这种效率还体现在与供应链资源的高效对接上。

“小订单和快速回报听起来不错，但它们不一定需要技术来实现。”据王子军介绍，在湖州童装厂聚集的地方，一些做童装的小厂也有能力。制作网红订单。工厂老板接到订单后，可以快速通过微信将所需面料、版面等环节的生产商拉成群进行交流，并在当地召集五六名合格女工进行生产，“当天生产，不行，两天就可以发货。”

但湖州织里镇是童装小镇，童装生产、加工、销售都集中在当地。因此，可以快速组织供应链上下游，应对灵活订单的生产需求。但在一些产业不那么集中的地方，工厂对接供应链上下游资源的能力要弱很多，这些地区工厂对订单的议价能力也比较低。

上游，哈勃云为工厂提供的另一个帮助，是通过提高工厂的生产效率和质量，帮助他们赢得更多的一手订单资源。王子军表示上海工作服厂家，购买哈勃云解决方案的客户大多来自河南、安徽、山东等中部地区。

这些工厂与东海岸工厂的不同之处在于，它们不像后者那样容易获得一手订单，而后者往往要经过层层的中间商。 “这主要是因为信息不对称。”

生产管理的数字化在一定程度上帮助这类工厂解决了信息不对称的问题。哈勃云合作工厂的实时生产数据会在下发给下游客户的同时，反馈给工厂经理，也可以弥合上下游的信息鸿沟。

“我们把所有的产能要素数字化后，我们可以告诉甲方的客户，我们在中东部的工厂其实是一个档次的。”王子君说。在提升了上游工厂的竞争力后，反过来又帮助哈勃云在下游获得更灵活的订单，并反馈给上游合作工厂，最终形成良性循环。

打通产业链上下游的能力是哈勃云实现这一良性循环的基础。去年4月，哈勃云在正式开放该解决方案的发布会上，也提出了升级方案，推出了智能云、行业云、时尚云、文化云，打通了服装制造链。各个方面。

在下游，哈勃云可以满足大量灵活的订单。在上游，它既有生产能力，也有设计资源。在设计方面，由于海虹老人本身拥有多年服装代工经验，哈勃云可以与海虹老人长期合作，链接50多家设计工作室和200多家独立设计师资源。

“通过哈勃智能云，面料制造商可以快速获客；成熟的品牌可以通过柔性制造实现库存可控；一个新品牌****可以获得行业资源；流量平台可以获得一站式的时尚解决方案，产业集团可以获得最有效的战略引导。”高敏在去年的发布会上说。

王子军认为，只有提高联动效率，才能把生产端和流量端打通。

在下游，哈勃云将供应链各个环节的资源打通的能力，正是直播电商向更深层次演进所需要的。 “网红虽然有流量，但他们有一个与生俱来的致命弱点，就是不具备形成产品的能力。”在王子君看来，哈勃云在制作和设计上的资源正好弥补了网红的短板。 “我们不仅拥有海量的样式库，还提供生产能力。”

网红下单后，在哈勃云平台的帮助下，合作工厂和海虹老人集团资源需要服装供应设计布局、提供原材料、组织合作工厂等方方面面的支持生产等等。

此外，随着消费市场越来越追求个性化，更多的IP方对这种灵活的订单表现出了强烈的需求。王子君介绍，目前他们正在与热门中国漫画《刺客五六七》、B站阿里等IP方合作。

这类客户对哈勃云的需求主要体现在设计布局和成本降低上。因为传统服装行业的工厂接单批量上千件，这很容易造成IP端的库存压力。 “小单快退”的灵活订单模式正好满足了这类客户的需求。

在《刺客伍六七》的合作中，他们首先为他们提供了10件设计T恤，每件仅生产50件。假设一件T恤的成本是30元，每次定制50件的成本压力比每次定制1000件的压力要低很多。

“他们没有压力，每件卖50件，而且可以通过社交媒体轻松售出，让IP方更愿意下单。”王子君说。热卖后，IP方还可以快速退货，提高变现效率。

这种灵活接单的模式不仅是国内服装行业的趋势，也是国际市场的变革。因为电子商务的兴起不可避免地缩短了原有的生产周期。整个行业的变化，给中国服装纺织行业的转型留下了窗口期。

在谈产业转移时，王子军说，他们去年初的订单其实是小幅回升的。这是因为，在圣诞节期间，他们接到了大量生产周期短的订单。 “因为美国现在也在带网红货，整个销售链也被缩短了，这些客户去越南、柬埔寨、孟加拉下单，根本来不及。”

中国丰富的供应链资源、创新的消费渠道、广泛的消费需求都为现阶段中国服装制造业的转型指明了方向——通过技术手段提高生产效率，用智能应对变化消费需求。

“我们通过技术手段将所有这些资源固化在我们手中。客户下单后一周内想拿到货，就必须在中国生产。这个产业门类也是中国不会丢的。”王子军说。

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